沈(shěn)陽深(shēn)井潛水泵有限公司
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一、產品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙(wū)泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆(bào)設備(bèi)。該(gāi)泵由隔爆型電動(dòng)機和下泵同軸組成裝式(shì)潛水排(pái)汙泵,外殼(ké)防護等級為IP68,防爆等(děng)級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合(hé)物的煤礦、化工、石(shí)油等行(háng)業中安(ān)全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙(wū)泵無特別防爆裝置的危險性,濃(nóng)漿泵不能抽吸體積較大的(de)顆粒,以及(jí)汙水泵易堵塞的難(nán)題。
結(jié)構特點:
隔爆型(xíng)電動(dòng)機位於電泵的上部(bù),隔爆型電動機(jī)的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和(hé)雙端(duān)麵機械密封組合而成,回轉式(shì)密封環即可以防止泥漿的侵入又可減(jiǎn)少泵(bèng)壓(yā)直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作(zuò)用,雙端麵機械密封(fēng)為二組,第(dì)一組在泵側為初始密(mì)封用來(lái)密封汙水,第二組在電機側為二(èr)次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽(qì)輪機(jī)油中起到密封的冷卻和潤滑作(zuò)用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合(hé)產生爆炸時,隔爆外殼不損壞(huài),並且(qiě)內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物(wù)爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件(jiàn)間的隔爆接合麵(miàn),長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接(jiē)隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止(zhǐ)自行脫落。
5、機座、上(shàng)蓋、軸、前軸(zhóu)蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶(dài)10米防爆電纜。
三(sān)、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電(diàn)源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不(bú)超過(guò)其條件規定;
7、各(gè)類含(hán)有(yǒu)規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作(zuò)製(SI)為基(jī)準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保(bǎo)證電泵使用(yòng)的安全性和可靠性,使(shǐ)用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵(bèng)的防爆(bào)控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波(bō)動容許值(zhí)為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意(yì)葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中(zhōng),出(chū)水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時(shí)最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙(shā)。不允(yǔn)許橫放著地,更不(bú)能陷入(rù)汙物中,停止使用時應將水(shuǐ)泵吊起離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時(shí)人不得(dé)接觸水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用(yòng)。
六、使用維護:
1、定期在電(diàn)纜線的端部測(cè)定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐(ōu)以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封(fēng)裝置由雙端麵(miàn)機械密封與回轉式密封環組成(chéng)。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆(chāi)機檢查。潤滑油應定期(qī)更換(潤滑(huá)油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔(gé)爆(bào)電機原則上不允許隨意(yì)拆卸,如(rú)隔爆電(diàn)機出現故障時,可(kě)返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵(miàn),不得損壞,維(wéi)修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定(dìng)。