沈陽深(shēn)井潛水泵(bèng)有限公司
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一(yī)、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水(shuǐ)排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據(jù)國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水(shuǐ)排汙泵,外殼防護等級為(wéi)IP68,防爆等級ExdIIBT4。它(tā)適用於有甲烷或煤(méi)塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化(huà)工、石油等行業中(zhōng)安(ān)全排放及其他(tā)防(fáng)爆場(chǎng)所使用。徹底解(jiě)決了(le)普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較(jiào)大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題(tí)。
結構特點:
隔爆型電動機位於(yú)電泵的上部(bù),隔爆型(xíng)電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入(rù)又可減少泵(bèng)壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線(xiàn)作用,雙端麵機械密封為(wéi)二組,第一(yī)組(zǔ)在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組(zǔ)在電機側為二次密封(fēng),用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆(bào)炸性混合產生爆炸時,隔爆外(wài)殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試驗,以(yǐ)保(bǎo)證能承受內部最大的爆炸壓力(lì)。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙(cāo)度均符合GB3836.2的規定(dìng)。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝(zhuāng)有(yǒu)防鬆(sōng)彈(dàn)墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線(xiàn)盒蓋、接線座、接線螺杆(gǎn)、接線(xiàn)套均是防爆零件。隨機(jī)附帶10米防爆電(diàn)纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米(mǐ);
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類(lèi)含有規定體積軟質物和較高粘度的汙(wū)物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵(bèng)
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意(yì)事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接(jiē)在電壓和頻率相符合的電源(yuán)上使用,電壓波動容許值為額定(dìng)電壓的±10%;
4、電泵起動(dòng)後,注意(yì)葉輪的轉向是否正確,如轉向不(bú)對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得(dé)埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將水泵吊起(qǐ)離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電(diàn)源(yuán),並不得用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵運轉時人不(bú)得接(jiē)觸水源(yuán);
7、電泵出(chū)現故障(zhàng)時,應及時檢查,分析電泵(bèng)發生故(gù)障的原因,采取措施(shī)排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護(hù):
1、定(dìng)期在電纜線的端部測定電泵的(de)絕緣電阻,其絕緣電阻必須在(zài)1兆歐以上,否則須拆機維修(xiū);
2、電泵在電動機和泵之間的軸(zhóu)封裝置由雙端麵機械密封與回轉(zhuǎn)式密(mì)封環(huán)組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑(huá)油為20號汽輪機油,油量為(wéi)油室容積的(de)85%)
3、隔爆電機原則上不允許(xǔ)隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆(chāi)卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第(dì)1、2、3項(xiàng)有關規定。