沈陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛(qián)水排汙泵,是在國際先進隔爆潛(qián)水排汙泵技術(shù)的基礎上,根據國家標(biāo)準(zhǔn)進行設計生產(chǎn)的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組(zǔ)成裝(zhuāng)式潛水排汙(wū)泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤(méi)塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及(jí)其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以(yǐ)及汙水泵易堵塞的難題。
結構特(tè)點:
隔(gé)爆型電動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆(bào)型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式(shì)密封環和雙端麵機(jī)械密封組合而(ér)成,回(huí)轉(zhuǎn)式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓(yā)直(zhí)接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為(wéi)二組,第一組在泵側為初始密(mì)封用(yòng)來密(mì)封汙水,第二(èr)組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封(fēng),全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並(bìng)且內部爆炸不(bú)能(néng)通過隔(gé)爆接(jiē)合(hé)麵,引起外(wài)部爆炸性混合物爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第(dì)1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆(bào)炸壓(yā)力。
3、各零部件間的(de)隔爆接(jiē)合(hé)麵,長度間隙,粗糙度均符(fú)合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼(ké)的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺(luó)栓頭部(bù)設在保護環內,防止自行(háng)脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接(jiē)線套均是防爆零件。隨(suí)機附帶10米防爆電纜(lǎn)。
三、使用(yòng)條(tiáo)件:
1、海拔不超過1000米;
2、水(shuǐ)溫(wēn)不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆(kē)粒及纖(xiān)維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為(wéi)連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔(gé)爆型
15-流(liú)量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機(jī)功率(kw)
五、注(zhù)意事項:
1、為了保證電泵使用的安(ān)全性和可靠性(xìng),使用時應配專用防爆(bào)控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在(zài)電壓和頻(pín)率相符合的電源上使(shǐ)用,電壓(yā)波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙(shā)中,出水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用(yòng)懸吊等方法使(shǐ)用(yòng)。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不(bú)能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗(xǐ)。
6、移動(dòng)電泵時,應切斷電(diàn)源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時(shí)人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生(shēng)故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在(zài)電纜線的端部測定電泵的(de)絕緣電阻,其絕緣電阻必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機(jī)和泵之間的軸封裝置由雙端麵(miàn)機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或(huò)含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電(diàn)機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電(diàn)機出現故障時,可返廠(chǎng)維修,用戶有必要拆卸時,應(yīng)注意保護隔(gé)爆麵,不得損(sǔn)壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。