沈陽(yáng)91短视频污(jǐng)潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無(wú)堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙(wū)泵技術的基礎上,根據國家標準進(jìn)行設計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔(gé)爆型電動機和下泵同(tóng)軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有(yǒu)甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石(shí)油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別(bié)防爆裝置的危險(xiǎn)性,濃漿泵不能(néng)抽吸體積較大的顆粒,以及汙水(shuǐ)泵(bèng)易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動(dòng)機位於電泵的上部,隔爆(bào)型電動機(jī)的絕緣(yuán)等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環(huán)即可以防止泥(ní)漿的(de)侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密(mì)封防線作用,雙端麵機械密封為二(èr)組,第一組在泵側為初始(shǐ)密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸(jìn)在20號汽(qì)輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸(zhà)性混合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼不(bú)損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外(wài)部爆炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第(dì)1、2、3項規定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零(líng)部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度(dù)均符合GB3836.2的規定。
4、連(lián)接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈(dàn)墊墊圈。螺栓頭部(bù)設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線(xiàn)螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海(hǎi)拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒(lì)及纖維不超過(guò)其條件規定;
7、各類含有規定體積軟(ruǎn)質物和較高粘度的汙物水;
8、工作(zuò)方法為連續工作製(SI)為基準(zhǔn)的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵(bèng)
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五(wǔ)、注意事項:
1、為了保證電(diàn)泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在(zài)電壓和頻率相符(fú)合的電源上使用,電壓波動(dòng)容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意(yì)葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電(diàn)泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離(lí)開(kāi)土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切(qiē)斷(duàn)電源,並不得用力提拉絕緣電纜(lǎn),電泵運轉時人不得(dé)接觸(chù)水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分(fèn)析電泵(bèng)發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕(jué)緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵之間的(de)軸(zhóu)封裝置由(yóu)雙端麵機械密(mì)封與(yǔ)回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現(xiàn)潤滑(huá)混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機(jī)檢查。潤滑油應定(dìng)期更換(huàn)(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室(shì)容積的85%)
3、隔爆電機原則上不(bú)允許(xǔ)隨意拆卸,如隔(gé)爆電機出現故障(zhàng)時,可返廠維修(xiū),用戶有必要(yào)拆卸(xiè)時,應注意保護隔爆麵,不(bú)得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規(guī)定。