沈陽91短视频污潛水泵有（yǒu）限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵，是在國際先（xiān）進隔爆潛水（shuǐ）排汙泵技術的基礎上，根據國（guó）家標準進行設計生產（chǎn）的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵，外殼（ké）防護等級為IP68，防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石（shí）油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普（pǔ）通潛水排汙泵無（wú）特別防爆裝置的危險性，濃漿泵不能抽吸體積（jī）較大的顆粒，以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點：
隔爆型電動機位（wèi）於電泵的上部，隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械（xiè）密（mì）封組合而成，回轉式密封（fēng）環即可以防（fáng）止泥漿的侵入又可減（jiǎn）少（shǎo）泵（bèng）壓（yā）直接加在機械密封上，起到了第（dì）一道密（mì）封防線作用，雙端麵機械密封為二組，第一組在泵側為初始密封用來密（mì）封汙水，第二組在電機側為二次密封，用來對潤滑油進（jìn）行泄漏密封（fēng），全套機械密封（fēng）浸在20號汽輪機油中起到密封（fēng）的冷卻和（hé）潤滑作用。
二、防爆要點：
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時，隔爆外殼不損壞，並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵，引起外部（bù）爆炸性混合物爆炸（zhà）。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作（zuò）水壓試驗，以保證（zhèng）能承受內（nèi）部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆（bào）接合麵，長度間（jiān）隙，粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼（ké）的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內，防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺（luó）杆、接線（xiàn）套均是防爆（bào）零件。隨機（jī）附帶10米防爆電纜（lǎn）。
三、使（shǐ）用條件：
1、海拔不超過1000米；
2、水溫不超過40℃；
3、水質PH值為6-9；
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V；
5、頻率50HZ-60HZ；
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定；
7、各（gè）類含（hán）有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水；
8、工作方法為連續（xù）工作製（SI）為基準的連續定額（é）。
四、型號意義（yì）：
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚（yáng）程(m)
2.2-電機功（gōng）率(kw)
五、注意事項：
1、為了保證（zhèng）電泵使（shǐ）用的安全性和可靠性，使用時應配專用防爆控製箱；
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和（hé）頻率（lǜ）相符合的電（diàn）源上使用，電壓波動容許值為額定電壓的±10%；
4、電泵起動（dòng）後，注意（yì）葉輪的轉向是否正確，如轉向不對應及時（shí）處理（lǐ）；
5、注（zhù）意電泵使用時，不得埋入土沙中，出水管不得讓土沙阻塞，使用（yòng）時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙（shā）。不允（yǔn）許橫放著（zhe）地，更不能陷入汙物中，停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時，應切斷電源，並不得用力提拉（lā）絕緣電纜，電泵運轉時人不得（dé）接觸水源；
7、電泵出現故障時，應及時檢查，分析電泵發生故障的原因，采取措施排除故障（zhàng）後，方可繼（jì）續使用。
六、使（shǐ）用維護：
1、定期在（zài）電纜線的端部測定（dìng）電泵的絕緣電阻，其絕緣電阻必須（xū）在1兆歐以（yǐ）上，否則須（xū）拆機維（wéi）修；
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密（mì）封與回轉式密封環組成。但在維護時應（yīng）檢查（chá）如發現潤滑混（hún）濁，變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油（yóu）應定（dìng）期更換（潤滑油為20號汽輪機油，油量為油室容積的85%）
3、隔爆電機原則上不允（yǔn）許隨意拆卸，如隔爆電機出現故障時，可返廠維修（xiū），用戶有（yǒu）必（bì）要拆（chāi）卸時，應注意保護隔爆麵，不得損壞，維修（xiū）後應不（bú）低於GB3836第1、2、3項有關規定。
