沈陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵(dǔ)塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級(jí)為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物(wù)的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其(qí)他防爆場所使用。徹底解決了普通潛(qián)水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以(yǐ)及(jí)汙水泵易堵塞的難題。
結構(gòu)特點:
隔爆型電動(dòng)機位於電泵的上部,隔爆型電動機的(de)絕緣等級為F級(jí)。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止(zhǐ)泥漿的侵入(rù)又可減少泵壓直接加在機械(xiè)密封上,起到了(le)第一道密封防線(xiàn)作用,雙端麵機械密封為二組(zǔ),第一組在泵側為初始密封(fēng)用來密封汙水,第二組在電(diàn)機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆(bào)要點:
1、如電泵內部(bù)的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外部爆炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定(dìng)逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長(zhǎng)度間隙,粗糙度(dù)均(jun1)符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺(luó)栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環(huán)內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線(xiàn)螺杆、接線套均是(shì)防爆零件。隨機附帶10米防(fáng)爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超(chāo)過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為(wéi)6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續(xù)工作製(SI)為基準的(de)連(lián)續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛(qián)水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電(diàn)泵使用的(de)安全性和可靠性,使用時應配專(zhuān)用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率(lǜ)相符合的電源上使用,電壓波動(dòng)容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注(zhù)意葉輪的轉向是否(fǒu)正確,如轉向不對(duì)應(yīng)及時處理;
5、注意電泵使用時,不得(dé)埋入土(tǔ)沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最(zuì)好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允(yǔn)許橫放著地,更不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電(diàn)泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電泵(bèng)出現故障時(shí),應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在電纜線(xiàn)的端部測定電泵的(de)絕緣電阻,其絕緣(yuán)電阻(zǔ)必須在1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和(hé)泵之間的軸封裝置由(yóu)雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維(wéi)護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機(jī)油,油量(liàng)為油室容積的(de)85%)
3、隔爆電機原則上不(bú)允許隨意拆(chāi)卸,如隔爆電機出(chū)現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保(bǎo)護隔爆麵,不得(dé)損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。