沈(shěn)陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水(shuǐ)排汙泵,是在(zài)國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆(bào)設(shè)備。該泵(bèng)由隔爆型電動(dòng)機和下泵同(tóng)軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲(jiǎ)烷或煤塵爆炸(zhà)性氣體混合物的煤礦、化工、石油(yóu)等行(háng)業中安全排放及(jí)其(qí)他防爆場所使用(yòng)。徹底解決(jué)了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵(bèng)不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型(xíng)電動(dòng)機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級(jí)為F級。軸(zhóu)封為回轉式密(mì)封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到(dào)了第一道密(mì)封防線作用,雙端麵(miàn)機械密封(fēng)為二組,第一組在泵側為初始密(mì)封用來密封汙水,第二組在(zài)電機側為二次(cì)密(mì)封,用來對潤滑油進行泄漏密封(fēng),全套機械密(mì)封浸在20號(hào)汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆(bào)接合麵,引起外(wài)部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼(ké)的零件(jiàn)均按GB3836第1、2、3項(xiàng)規定逐件(jiàn)作水壓試驗,以(yǐ)保證能承受內部(bù)最大的爆炸壓力(lì)。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼(ké)的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸(zhóu)、前(qián)軸蓋、接(jiē)線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機(jī)附帶10米防爆電纜。
三、使用條(tiáo)件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為(wéi)6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超(chāo)過其條件(jiàn)規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較(jiào)高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義(yì):
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛(qián)水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為了保證電泵使用的安全性和可(kě)靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的(de)防爆控製箱應接在電壓和頻率相符(fú)合的電源(yuán)上使用,電(diàn)壓波動容許值為額定(dìng)電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意(yì)葉輪的轉向是(shì)否正確,如轉向不對(duì)應及時處理;
5、注意(yì)電泵使用時,不(bú)得埋入土沙中,出水(shuǐ)管不得讓土沙阻塞(sāi),使(shǐ)用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允(yǔn)許(xǔ)橫放著地,更不(bú)能陷(xiàn)入汙物(wù)中,停(tíng)止使用時(shí)應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時(shí),應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時(shí)人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時(shí)檢查,分析電(diàn)泵發(fā)生故(gù)障的原因,采取措施排除故障後,方可繼(jì)續使用。
六、使用維護:
1、定期在電(diàn)纜(lǎn)線的端部測定(dìng)電泵的絕緣電阻,其絕緣(yuán)電阻必須(xū)在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵(bèng)之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回(huí)轉式密封環組成。但在維護時(shí)應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽(qì)輪機(jī)油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上(shàng)不允許隨意拆卸,如(rú)隔爆電機出現(xiàn)故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸(xiè)時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定。