沈陽91短视频污潛(qián)水(shuǐ)泵有限公(gōng)司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙(wū)泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔爆型(xíng)電動(dòng)機和下泵同軸組成裝式潛水排(pái)汙泵,外殼(ké)防(fáng)護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中安全(quán)排放及其他(tā)防(fáng)爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性(xìng),濃漿泵不能抽吸體(tǐ)積(jī)較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機(jī)位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉式密封環和雙端麵機(jī)械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又(yòu)可減少泵壓直接加(jiā)在機械密封上,起到了(le)第一道密(mì)封(fēng)防線作用,雙端麵機械(xiè)密封為二組,第一組在泵側(cè)為初(chū)始密封用來密封(fēng)汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封浸(jìn)在(zài)20號汽輪機油中起到密封的冷卻和(hé)潤(rùn)滑作用。
二、防爆要點(diǎn):
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆(bào)炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性(xìng)混合物爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼的零(líng)件均按(àn)GB3836第1、2、3項規定(dìng)逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間(jiān)的隔爆接合麵,長度間隙(xì),粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內(nèi),防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套(tào)均是防爆零件(jiàn)。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不(bú)超過其條件規(guī)定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙(wū)物水;
8、工作方法為連續工作(zuò)製(SI)為基(jī)準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(jìng)(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(lǜ)(kw)
五、注意事(shì)項:
1、為了保證電泵使(shǐ)用的(de)安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱(xiāng)應接在(zài)電壓和頻率相符合的(de)電源上使用,電壓波動容許值為(wéi)額定電壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的(de)轉向是否正確,如轉向不對應及時處理(lǐ);
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土(tǔ)沙(shā)阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開(kāi)土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停(tíng)止使(shǐ)用時應(yīng)將水泵吊起離(lí)水並(bìng)清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷電(diàn)源,並不得用力提拉絕(jué)緣(yuán)電纜,電泵運轉時(shí)人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢(jiǎn)查,分析電泵(bèng)發生故障(zhàng)的原因,采取措施排除故障後(hòu),方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電(diàn)纜(lǎn)線的端部測定電泵的絕緣電阻,其(qí)絕緣電阻(zǔ)必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封(fēng)裝置由(yóu)雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時(shí)應(yīng)檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油(yóu)應定期更換(潤滑油為(wéi)20號汽輪機油,油量為油(yóu)室容積的85%)
3、隔爆電機原則(zé)上不允許(xǔ)隨意拆(chāi)卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於(yú)GB3836第1、2、3項有關規定。