沈(shěn)陽91短视频污潛水(shuǐ)泵有限公司(sī)
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上(shàng),根(gēn)據國家標準進行設計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸(zhóu)組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等(děng)級為IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物(wù)的煤礦、化工、石油等行(háng)業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決(jué)了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿(jiāng)泵不能抽吸體(tǐ)積較大的(de)顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題(tí)。
結構特點(diǎn):
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等(děng)級為F級。軸(zhóu)封為(wéi)回轉式密(mì)封環和雙(shuāng)端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿(jiāng)的侵入又可減少泵壓直(zhí)接加在機械密封上,起到了第(dì)一道密封防線作用,雙端麵(miàn)機械密(mì)封為二組,第一組在泵側為初始密封用來(lái)密(mì)封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏(lòu)密封,全套機械(xiè)密封浸在20號汽輪機(jī)油中起到(dào)密封的(de)冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混(hún)合產生爆炸(zhà)時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能(néng)通過隔(gé)爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆(bào)外殼的(de)零件均按GB3836第1、2、3項規定(dìng)逐件作水壓試驗,以(yǐ)保證能承受內(nèi)部最大的爆炸壓力。
3、各(gè)零部件間(jiān)的(de)隔爆接合(hé)麵,長度間隙(xì),粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊(diàn)圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線(xiàn)座、接線螺杆(gǎn)、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使(shǐ)用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率(lǜ)50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及(jí)纖維不超過(guò)其條件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積(jī)軟質物和較高粘(zhān)度的汙物水;
8、工作方法(fǎ)為連續工作製(SI)為基準的連續(xù)定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電(diàn)機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全(quán)性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接(jiē)在電壓(yā)和(hé)頻率相符合的電源上使用,電(diàn)壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意葉(yè)輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注(zhù)意電泵使用時,不得埋入土沙(shā)中,出水管不得(dé)讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允(yǔn)許(xǔ)橫放(fàng)著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止使用時(shí)應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵出(chū)現故障時,應(yīng)及時(shí)檢查,分析電(diàn)泵發(fā)生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測(cè)定電泵的絕緣(yuán)電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否(fǒu)則須拆機維修;
2、電泵在電動機(jī)和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械(xiè)密封與回轉式密(mì)封環組成。但(dàn)在維護時應檢(jiǎn)查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑(huá)油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號汽(qì)輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔(gé)爆電機原則上不允許隨意拆卸(xiè),如隔爆電(diàn)機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸(xiè)時,應注(zhù)意保護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定(dìng)。