沈陽91短视频污潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在(zài)國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設(shè)計生產(chǎn)的新型防爆設備。該泵由隔爆型電(diàn)動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安(ān)全排(pái)放及其他防(fáng)爆場所使用。徹(chè)底(dǐ)解決了普通潛水排汙(wū)泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積(jī)較大的顆粒,以及汙水泵易(yì)堵塞的難題。
結(jié)構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型(xíng)電動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉(zhuǎn)式密封環和(hé)雙(shuāng)端麵機械密封組合(hé)而成,回轉式密(mì)封環即可以防止泥漿的侵入又(yòu)可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密(mì)封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的(de)爆(bào)炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並(bìng)且內部爆(bào)炸不能通過隔(gé)爆(bào)接合麵,引(yǐn)起外(wài)部爆炸性混合物爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定(dìng)逐件作水壓試驗(yàn),以保證能承受內(nèi)部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長(zhǎng)度間(jiān)隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈(dàn)墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆(bào)零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三(sān)、使用條(tiáo)件:
1、海(hǎi)拔不超過1000米;
2、水溫不超(chāo)過(guò)40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型(xíng)號(hào)意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(lǜ)(kw)
五、注意事(shì)項(xiàng):
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠(kào)性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的(de)電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動(dòng)電泵(bèng)時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢(jiǎn)查,分析電泵發生故障(zhàng)的原因,采取措施排除故(gù)障後,方可繼續使用。
六(liù)、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵(bèng)的絕緣電阻(zǔ),其絕緣電阻(zǔ)必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵(bèng)在電動(dòng)機和(hé)泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在(zài)維護(hù)時應檢查如發(fā)現潤(rùn)滑混濁,變黑或含水多則應拆(chāi)機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪(lún)機油,油量為油室容積的85%)
3、隔(gé)爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電(diàn)機出現故障時,可返廠維修,用戶有(yǒu)必要(yào)拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關規定。