沈陽深(shēn)井潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排(pái)汙泵,是在國際先(xiān)進隔爆潛水(shuǐ)排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生(shēng)產的新型(xíng)防爆設備。該(gāi)泵(bèng)由隔爆型電動機和下泵同軸組(zǔ)成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等(děng)行業中安全排放及其他防爆場所(suǒ)使用。徹底解決了(le)普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵(dǔ)塞的難(nán)題(tí)。
結構特點:
隔(gé)爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型(xíng)電動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉式密封環和雙端麵機械(xiè)密封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以(yǐ)防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密(mì)封防線作用,雙端麵機(jī)械密封為二組,第一組在泵側(cè)為初始(shǐ)密封用來密(mì)封汙水,第二組在電機側為二次(cì)密封,用來對潤滑(huá)油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封浸(jìn)在20號(hào)汽輪機油中起到密封的冷卻和(hé)潤滑(huá)作用(yòng)。
二、防(fáng)爆要點:
1、如電泵內部(bù)的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通(tōng)過隔爆(bào)接(jiē)合麵,引(yǐn)起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼(ké)的零件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定(dìng)逐件作水壓試驗,以保證(zhèng)能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合(hé)GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有(yǒu)防鬆彈墊墊圈(quān)。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接(jiē)線盒蓋、接(jiē)線座、接線螺(luó)杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不(bú)超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電(diàn)源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含(hán)有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方(fāng)法為(wéi)連續(xù)工作製(SI)為基準的連續(xù)定額。
四(sì)、型號意(yì)義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水(shuǐ)排汙泵
P-不(bú)鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意(yì)事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和(hé)可靠(kào)性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防(fáng)爆控製箱應接在電壓和頻(pín)率相符合的電源上使用(yòng),電壓(yā)波動容許值為(wéi)額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及(jí)時處理;
5、注意電泵(bèng)使用時(shí),不得埋入土沙中,出水管不(bú)得讓土沙阻塞,使用時最(zuì)好用懸吊等方法使用。泵底部離開(kāi)土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停(tíng)止使用時應將水泵(bèng)吊起離水並清洗。
6、移動電(diàn)泵時,應切斷電源,並不(bú)得用力提拉絕緣電(diàn)纜,電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼(jì)續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣(yuán)電阻,其絕緣電阻必須在1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動(dòng)機和(hé)泵之(zhī)間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維(wéi)護時(shí)應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則(zé)應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維(wéi)修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不(bú)得損壞,維修(xiū)後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。