沈陽深(shēn)井潛水(shuǐ)泵有限公(gōng)司(sī)
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技(jì)術的基礎上,根據國家標(biāo)準進行(háng)設計(jì)生(shēng)產的新型防爆設(shè)備。該泵由(yóu)隔爆型電動(dòng)機和下泵同軸(zhóu)組成(chéng)裝式潛水(shuǐ)排汙泵,外殼防護等級為(wéi)IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等(děng)行業中安全排放及其他防爆場所使(shǐ)用。徹底解決了普通潛水排汙(wū)泵無(wú)特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電(diàn)動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式密封環和雙(shuāng)端麵機械密封組合而成,回(huí)轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組(zǔ)在泵側為(wéi)初始(shǐ)密(mì)封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷(lěng)卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生(shēng)爆炸時,隔爆外殼(ké)不損壞,並且(qiě)內部爆炸不(bú)能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試驗,以保證能(néng)承(chéng)受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內(nèi),防止自行脫落。
5、機(jī)座、上(shàng)蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水(shuǐ)溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其(qí)條件(jiàn)規定(dìng);
7、各類(lèi)含有規定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙物(wù)水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵(bèng)的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向(xiàng)是否正確,如轉向(xiàng)不(bú)對應及時處理;
5、注意電泵使用(yòng)時(shí),不得埋入土沙中,出水管不得讓土(tǔ)沙阻塞,使用時最好用懸(xuán)吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地(dì),更不(bú)能(néng)陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不(bú)得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電(diàn)泵出現故障(zhàng)時(shí),應及時檢查,分析電泵發生(shēng)故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電(diàn)纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其(qí)絕(jué)緣電阻必須(xū)在1兆歐以上,否(fǒu)則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝(zhuāng)置由雙端麵機械(xiè)密封與回轉(zhuǎn)式密封(fēng)環組成。但在維護時(shí)應檢查如發現潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應(yīng)定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆(bào)電機原則上(shàng)不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障(zhàng)時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時(shí),應注意保護隔爆(bào)麵,不得損壞,維修後(hòu)應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。