沈(shěn)陽91短视频污潛(qián)水泵有限公司
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一(yī)、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排(pái)汙泵,是在(zài)國際先進隔爆(bào)潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計(jì)生產的新型防(fáng)爆設備。該泵由隔爆型電動(dòng)機和下泵同軸組成(chéng)裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護等級為(wéi)IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性(xìng)氣體(tǐ)混(hún)合物的煤礦、化工、石(shí)油等行業中安全排放及其他(tā)防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特(tè)別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以(yǐ)及汙水泵易堵(dǔ)塞的難題。
結構特點(diǎn):
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式密封環和(hé)雙(shuāng)端(duān)麵機械密(mì)封組合而成,回轉式(shì)密封環即可以(yǐ)防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第(dì)一道密(mì)封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組(zǔ)在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側(cè)為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械(xiè)密封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻(què)和潤滑作(zuò)用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損(sǔn)壞,並(bìng)且內部爆炸不(bú)能通過隔爆接合(hé)麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗(yàn),以保證能承受內部最大(dà)的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵(miàn),長度間隙,粗糙度均符合(hé)GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓(shuān)頭部(bù)設(shè)在保護環內,防止自行脫落(luò)。
5、機座、上蓋、軸、前(qián)軸(zhóu)蓋、接線(xiàn)盒蓋、接(jiē)線座、接線螺杆、接線套均是(shì)防爆零(líng)件。隨機附帶(dài)10米防爆電(diàn)纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不(bú)超(chāo)過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和(hé)較高(gāo)粘度的汙物水;
8、工(gōng)作(zuò)方法為連續工作製(SI)為基準的連(lián)續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時(shí)應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防(fáng)爆(bào)控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額(é)定電壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉(zhuǎn)向是否正(zhèng)確,如轉向不(bú)對應(yīng)及時處理;
5、注意電泵使用時,不得(dé)埋入土沙中,出水管不得讓土(tǔ)沙(shā)阻塞,使用時最(zuì)好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允(yǔn)許橫放著地,更不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將(jiāng)水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電(diàn)泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排(pái)除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電(diàn)阻必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動(dòng)機和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械密封與回轉(zhuǎn)式密封環組成。但在(zài)維護時應(yīng)檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變黑或含水多則應(yīng)拆機檢查。潤滑油(yóu)應定期(qī)更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室(shì)容(róng)積的85%)
3、隔爆電機原(yuán)則上不允許隨意拆卸,如(rú)隔爆電(diàn)機出現故障時,可返廠維修,用戶有(yǒu)必要拆卸時,應注意保護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第(dì)1、2、3項有關規定。