沈陽91短视频污潛(qián)水泵有限公司
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一、產品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排(pái)汙(wū)泵,是在國際先進隔爆(bào)潛水排汙泵技術的基礎上(shàng),根據國家標準進行設計生產(chǎn)的(de)新型防爆設備。該泵由隔爆型(xíng)電動機和下泵同(tóng)軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級(jí)為IP68,防爆(bào)等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放及其他防爆場所(suǒ)使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結(jié)構特(tè)點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回(huí)轉式密封環(huán)和雙端麵機械密(mì)封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵(qīn)入又可減少(shǎo)泵壓直接加在機械密(mì)封上,起到了第一(yī)道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在(zài)泵側為(wéi)初始密封用來密封汙水,第二組在電機(jī)側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機(jī)油中起到密封的(de)冷卻和潤滑作(zuò)用。
二、防爆要點(diǎn):
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部(bù)爆炸不能通過隔爆(bào)接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼(ké)的零件均按GB3836第1、2、3項(xiàng)規定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗(cū)糙(cāo)度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈(quān)。螺栓(shuān)頭部設在保護環內,防止自行(háng)脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線(xiàn)座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過(guò)40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆(kē)粒及纖維(wéi)不超(chāo)過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟(ruǎn)質物(wù)和較高粘(zhān)度的汙物(wù)水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基(jī)準的連續定額。
四、型(xíng)號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注(zhù)意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應(yīng)配(pèi)專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和(hé)頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值(zhí)為額定電壓(yā)的±10%;
4、電泵(bèng)起動後,注意葉輪(lún)的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋(mái)入土沙(shā)中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙(shā)。不允許橫放著地,更不能陷(xiàn)入汙物(wù)中,停止使用時應將水泵吊(diào)起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸(chù)水源(yuán);
7、電泵(bèng)出現故障(zhàng)時,應及(jí)時檢(jiǎn)查,分(fèn)析電泵發生故障的原因,采取措施排(pái)除故障後,方可繼續使用。
六、使(shǐ)用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其(qí)絕緣電阻(zǔ)必(bì)須在1兆(zhào)歐以上,否則須拆機(jī)維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵(miàn)機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水(shuǐ)多則應拆機檢查。潤滑油應定(dìng)期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機(jī)原則上不允(yǔn)許隨(suí)意拆卸,如隔(gé)爆電機出現故障時,可返廠(chǎng)維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得(dé)損(sǔn)壞,維修後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有關規定。