沈陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛(qián)水排汙泵,是在國際先(xiān)進隔(gé)爆潛水排汙泵技術的基礎上(shàng),根據國(guó)家標準(zhǔn)進行設計生產的新型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外(wài)殼防護等級為IP68,防(fáng)爆(bào)等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石(shí)油等行業中安(ān)全排放及其他防爆場所使用。徹底(dǐ)解(jiě)決了普通(tōng)潛(qián)水排汙泵(bèng)無特別防爆裝置(zhì)的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵(bèng)易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電(diàn)動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又(yòu)可減少泵壓直接加(jiā)在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次(cì)密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套(tào)機械密(mì)封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防(fáng)爆要(yào)點(diǎn):
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不(bú)損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接(jiē)合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐件作(zuò)水壓試驗,以保證能承受內部最(zuì)大的(de)爆炸(zhà)壓力(lì)。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長(zhǎng)度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺(luó)栓均裝有防(fáng)鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸(zhóu)、前軸蓋(gài)、接線盒蓋、接線(xiàn)座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防(fáng)爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超(chāo)過1000米;
2、水溫不(bú)超過40℃;
3、水質PH值(zhí)為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含(hán)有規定體積(jī)軟質(zhì)物和較高粘度的(de)汙物水;
8、工作方法為連續工作(zuò)製(SI)為基準的(de)連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型(xíng)
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機(jī)功率(kw)
五、注意事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相(xiàng)符合的電源上(shàng)使用,電壓(yā)波動容許值為額定電壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的(de)轉(zhuǎn)向(xiàng)是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電(diàn)泵使用時,不得埋入土(tǔ)沙(shā)中,出水管不得(dé)讓土沙阻(zǔ)塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允(yǔn)許橫放著地(dì),更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電(diàn)泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故(gù)障的原因,采(cǎi)取措施排除故障後,方可繼續使用(yòng)。
六(liù)、使用維護:
1、定期(qī)在電纜線的(de)端部測定電泵的絕緣(yuán)電阻,其絕緣電阻(zǔ)必須在1兆歐以上,否則須拆機(jī)維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉(zhuǎn)式密封環組成。但在維護時應檢(jiǎn)查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機(jī)檢查。潤(rùn)滑油應定期更換(潤滑油為20號(hào)汽(qì)輪機油,油量(liàng)為油(yóu)室容積(jī)的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔(gé)爆電(diàn)機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關規定。