沈陽91短视频污(jǐng)潛水泵有限公司
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一(yī)、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行(háng)設計生產的新型防(fáng)爆設(shè)備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外殼防護等(děng)級為IP68,防爆等(děng)級ExdIIBT4。它適用於有(yǒu)甲烷(wán)或煤塵爆炸性氣體混合(hé)物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放及其他防爆場(chǎng)所使(shǐ)用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的(de)上部,隔爆型電動(dòng)機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密(mì)封環即可以防(fáng)止泥漿的侵入又可減少(shǎo)泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道(dào)密封防線作用,雙端麵(miàn)機械密(mì)封為二組,第一組在泵側為初始密封(fēng)用來密封汙水,第二組在電機側為二次(cì)密封,用來對潤(rùn)滑油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪(lún)機油中(zhōng)起到密封的冷(lěng)卻和潤滑作用(yòng)。
二、防爆要點:
1、如(rú)電(diàn)泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部(bù)爆炸性混(hún)合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承(chéng)受內部(bù)最大的爆炸壓力(lì)。
3、各零部件(jiàn)間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度(dù)均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈(dàn)墊墊圈。螺栓頭(tóu)部設在保護環內(nèi),防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜(lǎn)。
三、使用條件(jiàn):
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質(zhì)PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固(gù)體顆(kē)粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有(yǒu)規定體積軟質物和(hé)較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作製(SI)為基準的連(lián)續定額(é)。
四(sì)、型號意(yì)義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型(xíng)
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注(zhù)意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的(de)防爆控製箱應(yīng)接在電壓(yā)和頻率相符合的電源上使(shǐ)用(yòng),電壓波動容許值為(wéi)額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處(chù)理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土(tǔ)沙。不允許橫放著地,更不(bú)能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離(lí)水並清洗。
6、移動電泵時,應切(qiē)斷電源(yuán),並(bìng)不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人(rén)不得接觸水(shuǐ)源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措(cuò)施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定(dìng)期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必(bì)須在1兆歐(ōu)以上,否則(zé)須拆機維修;
2、電泵(bèng)在電動機和泵之間的軸封裝(zhuāng)置由雙端麵機械密封(fēng)與回轉式密封環(huán)組成(chéng)。但在維護時應檢查如發現(xiàn)潤滑(huá)混濁,變黑(hēi)或含(hán)水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積(jī)的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆(chāi)卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必(bì)要拆卸(xiè)時,應注意保護(hù)隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關(guān)規定。