沈陽91短视频污潛(qián)水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆(bào)無(wú)堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基(jī)礎上,根據國家標(biāo)準進行設計生產的新型防爆設(shè)備。該泵由隔(gé)爆型電動機(jī)和下泵同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它(tā)適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混(hún)合物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全(quán)排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了(le)普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒(lì),以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆(bào)型(xíng)電動機的絕緣等級為F級。軸(zhóu)封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回(huí)轉式密封環即可(kě)以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上(shàng),起到了(le)第一道密封防線作用,雙(shuāng)端麵機械密封為二組,第一組在泵(bèng)側為初始密封用來密封汙水,第二(èr)組在電機側為二次密封,用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油(yóu)中起到密封的冷卻(què)和潤滑作(zuò)用。
二、防爆要點:
1、如電泵內(nèi)部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆(bào)炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗(yàn),以保證能承受內部最大的爆(bào)炸壓(yā)力。
3、各零部(bù)件間的隔爆接合麵(miàn),長度間隙,粗糙度(dù)均符合GB3836.2的規定。
4、連接(jiē)隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆(sōng)彈墊(diàn)墊(diàn)圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件(jiàn)。隨機附(fù)帶10米防(fáng)爆(bào)電(diàn)纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其(qí)條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為(wéi)連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電(diàn)泵的防爆(bào)控製箱應接在電(diàn)壓和頻率(lǜ)相符合的(de)電(diàn)源上(shàng)使用,電壓波動容許(xǔ)值為額定電壓的±10%;
4、電泵(bèng)起動後,注意葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確,如轉向不對應及時處理(lǐ);
5、注意電泵使用時,不得埋入土(tǔ)沙中,出(chū)水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等(děng)方法使用。泵(bèng)底(dǐ)部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵(bèng)吊起離水並清洗。
6、移動電泵(bèng)時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運(yùn)轉時人不(bú)得接觸水(shuǐ)源;
7、電泵出現故障時,應及(jí)時檢查,分(fèn)析(xī)電(diàn)泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用(yòng)維(wéi)護:
1、定(dìng)期在電纜(lǎn)線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在(zài)1兆歐(ōu)以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號(hào)汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障(zhàng)時,可返廠維修,用戶有必要(yào)拆卸時,應注意保護隔爆(bào)麵,不得損壞(huài),維修後應不低(dī)於GB3836第1、2、3項有關規定。