沈陽91短视频污(jǐng)潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是(shì)在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準(zhǔn)進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動(dòng)機(jī)和(hé)下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外(wài)殼防護(hù)等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於(yú)有甲烷或煤塵爆炸(zhà)性氣體混合物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放及其他(tā)防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的(de)危險性,濃漿泵不能抽吸體(tǐ)積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構(gòu)特點(diǎn):
隔(gé)爆型(xíng)電動機位於電泵的(de)上部(bù),隔爆型電(diàn)動機的絕緣等級(jí)為(wéi)F級。軸封為(wéi)回(huí)轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環(huán)即可以防止泥漿的侵入又可(kě)減少(shǎo)泵壓直接(jiē)加在機械密封(fēng)上,起到了第(dì)一道密封防線作用(yòng),雙端麵機械密(mì)封為(wéi)二組,第一組在泵側為初始密封用來(lái)密封(fēng)汙水,第二組在電機(jī)側為二次密封,用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二(èr)、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產(chǎn)生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆(bào)炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓(yā)力。
3、各零部件間的(de)隔爆(bào)接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊(diàn)圈。螺栓頭部設在保護環(huán)內,防止(zhǐ)自行脫落(luò)。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防(fáng)爆(bào)零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使(shǐ)用條件:
1、海拔不超過1000米(mǐ);
2、水溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及(jí)纖維不超(chāo)過(guò)其條件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為(wéi)連續工作製(SI)為基準的連(lián)續定額。
四、型號意義(yì):
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵
P-不(bú)鏽鋼
B-隔(gé)爆型
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使(shǐ)用時應配專(zhuān)用防爆(bào)控製箱;
3、電泵的防爆控製箱(xiāng)應接在電壓和頻率相符合的電源上使(shǐ)用,電壓波(bō)動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注(zhù)意(yì)葉輪的轉向是否正確,如轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注(zhù)意電泵使(shǐ)用時,不(bú)得(dé)埋入土沙中(zhōng),出水管不得讓土沙阻塞,使用時(shí)最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更(gèng)不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將水(shuǐ)泵(bèng)吊起離(lí)水並清洗。
6、移動(dòng)電泵(bèng)時,應切斷電源(yuán),並不得用(yòng)力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及時檢查,分(fèn)析電泵發生故障的原因,采取措施排除故(gù)障後,方可繼續使用。
六(liù)、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆(zhào)歐以上,否(fǒu)則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水(shuǐ)多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為(wéi)20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電(diàn)機原則上不(bú)允許隨(suí)意拆卸,如隔爆電機出現故(gù)障時,可返(fǎn)廠維修,用戶有必要拆卸(xiè)時,應注意保護(hù)隔爆(bào)麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定。