沈陽(yáng)91短视频污潛水泵有限公司(sī)
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔(gé)爆潛水(shuǐ)排汙泵技術的基礎上,根據國(guó)家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等(děng)級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵(chén)爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解(jiě)決了普通潛水(shuǐ)排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能(néng)抽吸體積較大的顆粒,以(yǐ)及汙水泵(bèng)易堵塞的難題。
結構(gòu)特點:
隔爆型電(diàn)動機(jī)位於電泵的上部,隔爆(bào)型電(diàn)動機(jī)的絕緣等(děng)級為F級。軸(zhóu)封為回轉式(shì)密封環和雙(shuāng)端麵機械(xiè)密(mì)封組(zǔ)合而成,回轉式(shì)密封環即可以防(fáng)止泥漿的侵(qīn)入又可減少泵壓直接加在機(jī)械密封上,起到了第一道密(mì)封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一(yī)組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次(cì)密封(fēng),用(yòng)來對潤滑油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封(fēng)浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生(shēng)爆炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能(néng)通(tōng)過隔爆接(jiē)合麵,引起外部爆(bào)炸性(xìng)混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作(zuò)水壓試驗,以保證(zhèng)能承受內部最大(dà)的爆(bào)炸(zhà)壓(yā)力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗(cū)糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝(zhuāng)有防鬆彈(dàn)墊墊圈。螺栓頭部設在保護環(huán)內(nèi),防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接(jiē)線螺(luó)杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶(dài)10米防(fáng)爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所(suǒ)含固體顆粒及纖維不超過其條件規定(dìng);
7、各類(lèi)含有規定體積軟質(zhì)物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四、型(xíng)號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆(bào)型(xíng)
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為(wéi)了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防(fáng)爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆(bào)控製(zhì)箱應接在電(diàn)壓和頻率相符合的電源上使(shǐ)用,電(diàn)壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向(xiàng)是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙(shā)中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不(bú)允許(xǔ)橫放著(zhe)地,更不能陷入汙物中,停止使用時(shí)應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及(jí)時檢查,分析電泵發生(shēng)故障的原因,采取措(cuò)施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護(hù):
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機(jī)和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉(zhuǎn)式密(mì)封環組成。但在維護(hù)時應檢查如發現(xiàn)潤滑混(hún)濁,變黑或(huò)含水多則應拆(chāi)機檢查。潤滑(huá)油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸(xiè),如(rú)隔爆電機出現故障時,可返廠維修(xiū),用戶有必要拆(chāi)卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。