沈(shěn)陽深(shēn)井潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排(pái)汙(wū)泵(bèng),是在國(guó)際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進(jìn)行設計生產的新型防(fáng)爆(bào)設(shè)備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式(shì)潛水(shuǐ)排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或(huò)煤塵爆炸性氣體混合(hé)物的煤礦(kuàng)、化工、石油等行業中安全排放及(jí)其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙(wū)泵無(wú)特別防(fáng)爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔(gé)爆型(xíng)電動機位於(yú)電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙(shuāng)端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止(zhǐ)泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封(fēng)防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初(chū)始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次(cì)密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械(xiè)密封浸在20號(hào)汽輪機油中起到密封的(de)冷卻和(hé)潤滑作用。
二(èr)、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過(guò)隔爆(bào)接合麵,引起外部爆炸性混(hún)合物爆炸。
2、組成(chéng)隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗(yàn),以保證能承(chéng)受內部最大的爆炸壓力。
3、各零(líng)部件間(jiān)的(de)隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符(fú)合GB3836.2的(de)規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線(xiàn)盒蓋、接線座、接線螺杆、接線(xiàn)套均是防爆零件(jiàn)。隨機附帶(dài)10米防爆電(diàn)纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積軟質物和較高粘(zhān)度的汙物水;
8、工作(zuò)方法為連續工作製(SI)為基(jī)準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵(bèng)的(de)防爆控製箱應接在電壓(yā)和頻(pín)率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向(xiàng)是否正(zhèng)確,如轉(zhuǎn)向(xiàng)不對應及時處(chù)理;
5、注意(yì)電泵使用時,不得埋入土沙中,出(chū)水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開(kāi)土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將(jiāng)水泵(bèng)吊起(qǐ)離水並清洗。
6、移動電泵時,應(yīng)切斷電源,並不得用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵運轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電(diàn)泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故(gù)障的原因(yīn),采取措施排(pái)除故障後,方(fāng)可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須(xū)在1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙(shuāng)端麵(miàn)機械密封與回轉式密封環組(zǔ)成。但在(zài)維護時應(yīng)檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變黑(hēi)或含水(shuǐ)多則應拆機(jī)檢查(chá)。潤滑(huá)油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號(hào)汽(qì)輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔(gé)爆電機(jī)原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠(chǎng)維修,用戶有必要(yào)拆卸(xiè)時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定(dìng)。