沈陽深(shēn)井潛水泵有限公(gōng)司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵(dǔ)塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水(shuǐ)排汙泵技(jì)術的基礎(chǔ)上,根據國(guó)家標準進行設計生產(chǎn)的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔(gé)爆型(xíng)電動機和下泵(bèng)同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化(huà)工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解(jiě)決了普通潛水排汙泵(bèng)無特別防爆裝置(zhì)的(de)危險性,濃漿泵不(bú)能抽吸體積較大的顆粒,以(yǐ)及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型(xíng)電動機(jī)的絕緣等級為F級。軸封(fēng)為回轉式密封環和雙端麵機械密封組(zǔ)合而成,回轉式密封環即可以防止(zhǐ)泥漿的(de)侵入又可減少泵壓直接(jiē)加在機械密封上,起到了(le)第一(yī)道密(mì)封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初(chū)始密封用來密封汙水,第二組在電機側為(wéi)二次密封(fēng),用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷(lěng)卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內(nèi)部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外(wài)殼(ké)不損壞,並且內部爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合(hé)物(wù)爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以(yǐ)保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的(de)隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均(jun1)符合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆外殼(ké)的螺栓(shuān)均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設(shè)在保護環內,防止自行脫落(luò)。
5、機(jī)座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和(hé)較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號(hào)意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(jìng)(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱(xiāng);
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電(diàn)源上(shàng)使用,電壓波動容許值為額定電(diàn)壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉(zhuǎn)向(xiàng)是否正確,如轉向不(bú)對應及時處理;
5、注意電泵(bèng)使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓(ràng)土沙阻塞,使用時最(zuì)好用懸吊等方法使用(yòng)。泵底部離開土沙(shā)。不允許橫放著地,更不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電(diàn)源,並不(bú)得用力提拉絕緣(yuán)電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及(jí)時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故(gù)障後(hòu),方可繼續(xù)使(shǐ)用。
六、使用維(wéi)護(hù):
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現(xiàn)潤滑混(hún)濁,變黑或含水多則應拆機檢查(chá)。潤滑油(yóu)應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電(diàn)機原則上(shàng)不允許隨意拆卸(xiè),如(rú)隔爆電機出現故障時,可返(fǎn)廠維修,用戶有必(bì)要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。