沈陽(yáng)91短视频污潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵(bèng),是在(zài)國際先(xiān)進隔爆潛水排(pái)汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防(fáng)爆設(shè)備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組(zǔ)成裝式潛(qián)水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷(wán)或煤塵爆炸(zhà)性氣體混合物的煤礦、化工、石油等(děng)行業(yè)中安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較(jiào)大的顆粒,以及(jí)汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型(xíng)電動機的絕緣(yuán)等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端(duān)麵機械密封組合而成(chéng),回轉式密封環即可以防止泥(ní)漿的侵入又可減(jiǎn)少泵壓(yā)直(zhí)接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初(chū)始密封用來密封汙水,第(dì)二組在電機側(cè)為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用(yòng)。
二(èr)、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆(bào)外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物(wù)爆炸。
2、組成隔爆外殼的(de)零件均按GB3836第1、2、3項(xiàng)規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最(zuì)大的爆炸壓力。
3、各零部件間(jiān)的隔(gé)爆接(jiē)合麵,長度間隙(xì),粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防(fáng)鬆彈墊(diàn)墊圈。螺栓頭部設在保護(hù)環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件(jiàn)。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使(shǐ)用條件:
1、海拔不超過1000米(mǐ);
2、水(shuǐ)溫不超過40℃;
3、水質PH值(zhí)為6-9;
4、電源電壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件(jiàn)規定;
7、各類含有規定體積軟質物和(hé)較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連(lián)續工作製(SI)為基準的(de)連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼(gāng)
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電(diàn)泵使用的(de)安全性和可靠(kào)性,使用時應配專用防爆控(kòng)製箱;
3、電泵的防(fáng)爆控製(zhì)箱應接在電壓和頻率(lǜ)相符合的電源上使用(yòng),電壓波動容許值為額(é)定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的(de)轉(zhuǎn)向是否正確,如轉向不(bú)對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土(tǔ)沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用(yòng)懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不(bú)允許橫放著地,更不能陷入汙物(wù)中,停止使用時應將水(shuǐ)泵吊起離水(shuǐ)並清洗。
6、移(yí)動電泵時,應切斷(duàn)電源,並(bìng)不得用力提(tí)拉絕緣電纜(lǎn),電泵運(yùn)轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生(shēng)故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修(xiū);
2、電泵在電動機和泵之間(jiān)的軸封裝置由雙端麵(miàn)機械密封與回轉式密封環(huán)組成。但(dàn)在維護時應檢查如發現潤滑混濁(zhuó),變黑或含水多則應拆機檢(jiǎn)查。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑油為20號汽輪機油,油量(liàng)為油(yóu)室容積的85%)
3、隔爆電機(jī)原則上不允(yǔn)許隨意拆卸,如隔爆(bào)電機出現故(gù)障時,可返(fǎn)廠(chǎng)維(wéi)修(xiū),用戶(hù)有(yǒu)必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得(dé)損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。