沈陽91短视频污(jǐng)潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔爆(bào)潛水排(pái)汙泵技術的(de)基礎上,根據國家標準進(jìn)行設計生產(chǎn)的新型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆型電動機(jī)和(hé)下泵同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它(tā)適用(yòng)於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的(de)煤礦、化工、石油(yóu)等(děng)行業中安全(quán)排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹(chè)底解決了普(pǔ)通潛水排汙(wū)泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不(bú)能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵(dǔ)塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電(diàn)泵的上部(bù),隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械(xiè)密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機(jī)側為二次密封,用來對潤滑油進行(háng)泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機(jī)油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸(zhà)時,隔爆外殼不損壞,並且(qiě)內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各(gè)零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度(dù)均符(fú)合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有(yǒu)防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋(gài)、軸(zhóu)、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺(luó)杆、接(jiē)線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫(wēn)不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的(de)連續定額。
四(sì)、型號(hào)意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵(bèng)
P-不(bú)鏽鋼(gāng)
B-隔爆(bào)型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機(jī)功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安(ān)全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的(de)±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向(xiàng)是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中(zhōng),出水管不得讓土沙阻塞,使(shǐ)用時最好(hǎo)用懸吊等方法使用(yòng)。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使(shǐ)用時應將水(shuǐ)泵吊(diào)起離水並清洗。
6、移動電(diàn)泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時(shí)人不得接觸水源;
7、電泵出(chū)現故障(zhàng)時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原(yuán)因,采取措施排除故障後(hòu),方(fāng)可繼續(xù)使用。
六、使用維護:
1、定期在電(diàn)纜線的端部(bù)測定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則(zé)須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝(zhuāng)置由雙端麵機械密封與回轉(zhuǎn)式密封環組成。但在維護時(shí)應(yīng)檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑(huá)油為20號汽輪機油,油量為油室容(róng)積的85%)
3、隔(gé)爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆(bào)麵,不得損壞,維(wéi)修(xiū)後(hòu)應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。