沈(shěn)陽91短视频污潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水(shuǐ)排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙(wū)泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由(yóu)隔爆型電動機和下泵同(tóng)軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級(jí)為IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵(chén)爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆(bào)裝置(zhì)的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結(jié)構特點:
隔爆型(xíng)電動機位(wèi)於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為(wéi)F級。軸封為(wéi)回轉式密封環和雙端麵機械密封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓(yā)直接(jiē)加在機械密封上(shàng),起到了第一(yī)道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密(mì)封用來密封汙水,第二組(zǔ)在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全(quán)套機械(xiè)密封(fēng)浸在20號汽輪機油中(zhōng)起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸(zhà)性(xìng)混合產生爆炸(zhà)時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成(chéng)隔爆(bào)外(wài)殼的(de)零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件(jiàn)間的隔爆接合(hé)麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓(shuān)均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋(gài)、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零(líng)件。隨(suí)機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不(bú)超過1000米;
2、水溫(wēn)不超過40℃;
3、水質(zhì)PH值為6-9;
4、電源電壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固體顆粒及纖維不超過其條件規(guī)定;
7、各類含有規定體積軟質(zhì)物(wù)和較高粘度的汙(wū)物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為(wéi)基準的連續定額。
四、型號意(yì)義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(jìng)(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專(zhuān)用防爆控(kòng)製箱;
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在(zài)電壓和頻率(lǜ)相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額(é)定(dìng)電壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後(hòu),注意葉輪的轉向是否正確,如轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注意電(diàn)泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓(ràng)土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土(tǔ)沙。不(bú)允許橫放著(zhe)地(dì),更不能陷入汙物中,停止(zhǐ)使用時應將水泵(bèng)吊起(qǐ)離水並清洗(xǐ)。
6、移(yí)動電泵時,應(yīng)切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜(lǎn),電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障(zhàng)的原因,采取(qǔ)措施排除故(gù)障後,方(fāng)可(kě)繼續使用。
六、使用維護:
1、定(dìng)期在電纜線的端部測(cè)定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則(zé)須拆機維修;
2、電泵(bèng)在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封(fēng)環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查(chá)。潤滑油應定期(qī)更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸(xiè)時(shí),應注意保(bǎo)護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關規定。