沈陽深(shēn)井潛水泵有限公司
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一(yī)、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排(pái)汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵(bèng)由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式(shì)潛水排汙泵,外殼防護等(děng)級(jí)為IP68,防(fáng)爆等級ExdIIBT4。它適用於(yú)有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化(huà)工、石油等行(háng)業中(zhōng)安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝(zhuāng)置的危險性,濃漿(jiāng)泵不能抽吸(xī)體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的(de)難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵(bèng)的上(shàng)部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止(zhǐ)泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第(dì)一道密封防線作用,雙端麵機械密(mì)封為二(èr)組,第一組在泵側為初始密封用來密封(fēng)汙水,第二組在電機側為二次(cì)密(mì)封,用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全(quán)套機械密(mì)封浸在20號汽輪機油中起(qǐ)到密封(fēng)的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內(nèi)部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合(hé)物爆炸(zhà)。
2、組成隔爆(bào)外殼的零件均按(àn)GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的(de)爆(bào)炸壓(yā)力。
3、各零部件間的隔爆接合(hé)麵,長度(dù)間隙,粗糙度均符(fú)合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆外殼的螺(luó)栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫(tuō)落。
5、機座、上蓋、軸、前軸(zhóu)蓋、接(jiē)線盒蓋(gài)、接線(xiàn)座(zuò)、接線螺杆、接線套(tào)均是防爆(bào)零件。隨機附帶(dài)10米(mǐ)防爆電纜(lǎn)。
三、使(shǐ)用條件:
1、海拔(bá)不超過1000米;
2、水溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體(tǐ)顆(kē)粒及纖維不超過其條(tiáo)件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續(xù)定額(é)。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆(bào)型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保(bǎo)證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在電壓和頻率相符合的電源上(shàng)使(shǐ)用,電壓波動容許值為額定(dìng)電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確,如(rú)轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中(zhōng),出水管不得讓土沙阻塞,使(shǐ)用時最好用(yòng)懸吊等方(fāng)法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵(bèng)運轉時人不(bú)得接觸水源;
7、電泵出現故(gù)障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取(qǔ)措施排除故障後(hòu),方(fāng)可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期(qī)在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵(bèng)之間的(de)軸封裝置(zhì)由雙端(duān)麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑(huá)混(hún)濁,變黑或含(hán)水多則應(yīng)拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原(yuán)則上不允許隨意拆卸(xiè),如隔爆電機出現故障時,可(kě)返廠維修,用戶有(yǒu)必要拆卸時,應(yīng)注意保護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修(xiū)後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。