沈陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水排(pái)汙泵,是在國際先進隔爆潛水(shuǐ)排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵(bèng)由隔(gé)爆型電動機和下泵同軸組成(chéng)裝式潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它(tā)適用(yòng)於有甲(jiǎ)烷或煤塵爆炸(zhà)性氣體混合物的煤礦、化工、石(shí)油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒(lì),以及汙水(shuǐ)泵易(yì)堵塞的(de)難題。
結構特(tè)點(diǎn):
隔爆型電動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型電(diàn)動機的絕緣等(děng)級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密(mì)封組合而成,回轉式密封環即(jí)可以防止泥漿(jiāng)的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙(wū)水,第二組在電(diàn)機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密(mì)封浸在20號汽輪機油中起到(dào)密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸性混(hún)合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接(jiē)合麵(miàn),引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成(chéng)隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸(zhóu)、前軸蓋、接(jiē)線盒蓋(gài)、接線座、接線螺杆、接線套均是防(fáng)爆零件。隨(suí)機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所(suǒ)含(hán)固體顆(kē)粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積(jī)軟質物和較高粘(zhān)度的汙(wū)物水;
8、工作(zuò)方法為連續工作製(SI)為基準(zhǔn)的連續定額。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵(bèng)
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電(diàn)機功率(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為(wéi)了保證電(diàn)泵使用的(de)安全(quán)性和可靠性,使用(yòng)時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的(de)防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定(dìng)電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意葉輪的轉向是否正確,如(rú)轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不(bú)得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等(děng)方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙(wū)物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移(yí)動電泵時(shí),應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸(chù)水源;
7、電(diàn)泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原(yuán)因,采取措施排除故障後,方可繼續使(shǐ)用(yòng)。
六、使用維護(hù):
1、定期在(zài)電(diàn)纜線的端部測定電(diàn)泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電阻(zǔ)必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵之間的軸封(fēng)裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但(dàn)在維護時應檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定(dìng)期更換(潤滑油為20號汽輪機(jī)油,油量(liàng)為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆(bào)電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必(bì)要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損(sǔn)壞,維修(xiū)後應不低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關規定(dìng)。