沈陽91短视频污(jǐng)潛水(shuǐ)泵有(yǒu)限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙(wū)泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎(chǔ)上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組(zǔ)成裝(zhuāng)式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等(děng)級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工(gōng)、石油等行業中安全排放及(jí)其他防爆場所(suǒ)使用。徹底解(jiě)決了普通潛水排汙泵無特別(bié)防爆裝置(zhì)的危險性,濃漿(jiāng)泵(bèng)不能抽吸體積(jī)較(jiào)大的(de)顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆(bào)型(xíng)電動機位於電泵的上部,隔爆型電(diàn)動機的絕(jué)緣(yuán)等級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止(zhǐ)泥漿的侵入又(yòu)可減少泵壓直接加在(zài)機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初(chū)始密封用來密封(fēng)汙水,第二組在(zài)電機側為二次(cì)密(mì)封(fēng),用(yòng)來對潤滑油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔(gé)爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成(chéng)隔爆外殼的零件均按(àn)GB3836第1、2、3項(xiàng)規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆(bào)炸壓力。
3、各零部件間(jiān)的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺(luó)栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接(jiē)線螺杆、接(jiē)線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固體顆粒及(jí)纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作(zuò)方法為連續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電(diàn)機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保(bǎo)證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應(yīng)配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電(diàn)壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動(dòng)後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋(mái)入土沙中(zhōng),出水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時(shí)最好(hǎo)用懸吊等方法使用。泵底(dǐ)部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷(xiàn)入汙物中,停止使用時應將水泵吊起(qǐ)離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電(diàn)源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障(zhàng)的(de)原因,采取措施排除故障(zhàng)後,方可繼續(xù)使用。
六、使用維護:
1、定期(qī)在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電(diàn)阻必須在1兆歐以(yǐ)上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸(zhóu)封裝置由雙端麵機(jī)械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤(rùn)滑混(hún)濁(zhuó),變黑或含水多則應(yīng)拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上(shàng)不允許隨(suí)意拆卸,如隔爆電機(jī)出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。