沈(shěn)陽深(shēn)井潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水(shuǐ)排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術(shù)的(de)基礎上,根據國家標準進行設(shè)計生產的新型(xíng)防爆設備。該泵(bèng)由隔爆型電動機和(hé)下泵同軸組(zǔ)成(chéng)裝式潛水排汙泵,外殼(ké)防護等級為(wéi)IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷(wán)或煤塵爆炸性氣體(tǐ)混合物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通(tōng)潛水排汙(wū)泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較(jiào)大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電(diàn)泵的上部(bù),隔爆(bào)型電動機的絕緣等(děng)級為F級。軸(zhóu)封為回轉(zhuǎn)式密封環和雙端麵機械密(mì)封組合而成,回(huí)轉(zhuǎn)式(shì)密封環(huán)即可以防(fáng)止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了(le)第一道密封防線作用,雙端(duān)麵機械密封為(wéi)二組,第一(yī)組(zǔ)在泵(bèng)側(cè)為初始密(mì)封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密(mì)封,用來對潤(rùn)滑油進行泄漏密封,全套機(jī)械密封浸在20號汽輪機油中起(qǐ)到密封的冷卻和(hé)潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部(bù)的爆炸性混合(hé)產生爆炸時,隔爆外殼不損壞(huài),並且內部爆炸(zhà)不能通過隔爆接(jiē)合(hé)麵(miàn),引起外部爆炸性混(hún)合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定(dìng)逐件作水壓試驗,以保證(zhèng)能承受內部最大的爆炸壓力(lì)。
3、各零(líng)部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆(bào)外殼的螺栓均裝有防鬆(sōng)彈墊墊圈。螺(luó)栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上(shàng)蓋、軸、前軸蓋(gài)、接線盒蓋(gài)、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆(bào)零(líng)件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含(hán)有規定體積軟質物和較高粘度的汙(wū)物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基(jī)準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵(bèng)
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用(yòng)時應配專(zhuān)用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電(diàn)壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為(wéi)額定電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意(yì)葉輪的(de)轉向是否正確,如轉向不對應及時處(chù)理;
5、注(zhù)意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵(bèng)底部離開土(tǔ)沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙(wū)物中(zhōng),停止(zhǐ)使用時應將(jiāng)水泵吊(diào)起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電(diàn)泵出現故(gù)障時(shí),應及時檢查,分析電泵發生故障(zhàng)的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用(yòng)。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣(yuán)電阻必須(xū)在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電(diàn)動機和泵之(zhī)間的軸封裝(zhuāng)置由雙端麵機械密封(fēng)與回轉(zhuǎn)式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變黑或含水多則應拆(chāi)機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆(bào)電機(jī)出現故障時,可(kě)返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意(yì)保(bǎo)護隔爆麵,不得損壞,維(wéi)修後應不低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關(guān)規定。