沈(shěn)陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產(chǎn)品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國(guó)家標(biāo)準進行設計生(shēng)產的新型防爆(bào)設備。該(gāi)泵由隔爆型電動(dòng)機和下泵同軸組成裝(zhuāng)式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣(qì)體混合物的煤礦、化工、石油(yóu)等行業中安全排(pái)放及其他防爆場所使用。徹底解決了普(pǔ)通潛水排汙(wū)泵無特別防(fáng)爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水(shuǐ)泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型(xíng)電動機位於(yú)電泵的上部,隔爆(bào)型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式(shì)密(mì)封環即可(kě)以(yǐ)防止泥漿的侵入又可減少泵(bèng)壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組(zǔ),第一組在泵側為初始(shǐ)密封用來(lái)密封汙水,第二組在電(diàn)機側為二次密封,用(yòng)來(lái)對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在(zài)20號汽輪機油中起到密封的冷(lěng)卻和潤滑作用(yòng)。
二、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部的爆(bào)炸性(xìng)混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成(chéng)隔爆外殼的(de)零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺(luó)栓均裝有(yǒu)防鬆彈墊墊圈。螺栓頭(tóu)部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接(jiē)線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使用條件(jiàn):
1、海拔不超過1000米;
2、水(shuǐ)溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固(gù)體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各(gè)類含有(yǒu)規定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙(wū)泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全(quán)性和可靠性(xìng),使用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控製箱(xiāng)應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓(yā)波動容許值為額定(dìng)電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙(shā)中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙(shā)。不(bú)允許橫(héng)放著地,更不能陷入汙物中,停(tíng)止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電(diàn)泵時,應切斷電(diàn)源,並不得用力(lì)提拉絕(jué)緣電(diàn)纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電(diàn)泵出現故障時,應及時檢查,分析(xī)電泵(bèng)發生故障的原因,采取(qǔ)措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定(dìng)電泵的絕緣電阻(zǔ),其絕緣電阻必須在1兆歐以(yǐ)上,否則須(xū)拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回(huí)轉式密(mì)封環組成(chéng)。但在維護時應(yīng)檢查如發現潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢(jiǎn)查。潤滑油應定期更換(潤滑油(yóu)為(wéi)20號汽輪機油,油量為油室容積的(de)85%)
3、隔爆電(diàn)機原則(zé)上不允許隨意拆卸,如隔爆(bào)電機(jī)出現故障(zhàng)時,可返廠維修,用戶有必(bì)要拆卸時,應(yīng)注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定。